Macchina per sigillatura a induzione portatile con coperchio
Macchina per riscaldamento a induzione ad alta frequenza da 25KW per applicazioni di test elettrici e riscaldamento di cuscinetti.
Panoramica del prodotto
Questa avanzata apparecchiatura di riscaldamento a induzione presenta tecnologia inverter IGBT in connessione parallela, offrendo elevata adattabilità al carico con un'eccezionale potenza in uscita, velocità di riscaldamento rapide, efficienza operativa e controlli intuitivi. Rispetto ai metodi di riscaldamento convenzionali, migliora significativamente i benefici economici, la qualità del pezzo, conserva energia e materiali, riduce l'intensità del lavoro e ottimizza gli ambienti di produzione.
Vantaggi chiave
- Design compatto che consente di risparmiare fino al 90% dello spazio di produzione
- Funzionamento sicuro senza requisiti di apparecchiature ad alta tensione
- Costruzione robusta che supporta il funzionamento continuo 24 ore su 24
- Alta densità di potenza con risposta rapida al riscaldamento
Specifiche tecniche
| Potenza massima fluttuante |
25 KVA |
| Frequenza fluttuante |
30-80 KHz |
| Corrente di riscaldamento |
200-1200 A |
| Tensione di ingresso |
480V 60Hz trifase |
| Portata acqua di raffreddamento |
0.06-0.12 MPa, 7.5 L/Min |
| Protezione temperatura acqua |
40°C |
Caratteristiche tecniche
- Circuito parallelo inverter IGBT per una superiore adattabilità al carico
- Gamma completa di prodotti: media frequenza (15KVA-3000KVA) e alta frequenza/ultra-alta frequenza (3.2KVA-320KVA)
- Oltre 60 modelli disponibili per diversi processi di riscaldamento dei metalli
- Le applicazioni includono tempra, trattamento superficiale, ricottura, saldatura, fusione e altro
Principio di funzionamento
Utilizzando moduli inverter IGBT completamente a stato solido con tecnologia tedesca, l'apparecchiatura genera un potente campo magnetico alternato attraverso la bobina di induzione. Questo crea correnti parassite sulla superficie del pezzo, consentendo un riscaldamento rapido e un aumento istantaneo della temperatura per un'efficiente lavorazione termica.
Applicazioni industriali
Montaggio a caldo e assemblaggio termico
Collegamento di metalli dissimili o metalli con non metalli utilizzando principi di espansione termica. Le applicazioni includono l'inserimento di rame-alluminio nei radiatori dei computer, l'assemblaggio di altoparlanti, la composizione di tubi acciaio-plastica, la sigillatura di fogli di alluminio, l'assemblaggio di rotori di motori e la sigillatura di elementi riscaldanti tubolari.
Saldatura forte e dolce
Riscaldamento della saldatura alla temperatura di fusione per unire metalli simili o dissimili. Ideale per utensili diamantati, utensili abrasivi, attrezzature di perforazione, lame per seghe in lega, frese in carburo, utensili di fresatura, alesatori e vari strumenti di taglio per ferramenta.
Ricottura e tempra
Lavorazione di prodotti in acciaio inossidabile tra cui bacini, lattine, lavelli, tubi, stoviglie e tazze. Adatto anche per teste di mazze da golf, stecche da biliardo, serrature in ottone, raccordi in rame, manici di coltelli, lame e pentole e radiatori in alluminio.
Trattamento termico e tempra
Modifica della rigidità dei metalli attraverso processi termici controllati. Le applicazioni includono utensili manuali (pinze, chiavi inglesi, martelli), componenti automobilistici (alberi motore, bielle, pistoni) e ingranaggi e alberi di utensili elettrici.
Produzione e controllo qualità
- Indurimento superficiale di ingranaggi e componenti di utensili
- Brasatura di metalli dissimili e assemblaggio di microcomponenti
- Test ad alta temperatura di terminali elettrici e avvolgimenti di motori
- Ricerca sulla conducibilità termica e fusione di metalli preziosi
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