ISO 834 BS 476 Parte 20&22 Materiali e strutture da costruzione Forno di prova di resistenza al fuoco verticale
ASTM E119 ISO 834 Attrezzatura di prova di infiammabilità per resistenza al fuoco verticale su larga scala
Forno di prova di resistenza al fuoco verticale a scala completa progettato per utilizzare combustibili liquidi o gassosi e in grado di riscaldare elementi di separazione verticali su una faccia.I rivestimenti dei forni sono costituiti da materiali refrattari con densità inferiori a 1000 kg/m3, che costituiscono oltre il 70% della superficie esposta interna.
Costruito su misura per garantire condizioni di esposizione al fuoco in termini di esposizione termica e pressione, conforme alle norme CEN, ISO e IMO. Dimensioni interne minime della camera:Larghezza 4000 mm × altezza 3000 mm × profondità 1000 mm.
Le unità modulari sono assemblate su una solida base preparata dal cliente all'arrivo.
Casing in acciaio per forni
Le piastre di acciaio sono rinforzate con canali C, travi I e sezioni di acciaio per contrastare la distorsione strutturale dovuta al calore,specialmente intorno alle aperture per i bruciatori, termocoppie, sonde di pressione e porte di visualizzazione.
Le piastre in ghisa sono avvitate alla superficie esterna anteriore per fornire una superficie robusta per il montaggio del telaio di ritenuta del campione di prova.Quattro serie di pinze a rullo a chiusura automatica tengono saldamente il telaio di ritenuta del campione di prova sulla parte anteriore del forno.
Isolamento del forno
Il rivestimento refrattario è costituito da mattoni isolanti a temperatura nominale di 1430 °C con una densità di 900 kg/m3 sulla superficie calda, sostenuti da isolamento in cartone di fibra sulla superficie fredda.La temperatura esterna dell'involucro rimane inferiore a 75°C per due ore dopo la prova a 1200°C.
I blocchi prefabbricati ad alta temperatura, realizzati in materiale refrattaria di fusione rinforzato con fibre, a temperatura nominale di 1600°C, proteggono il perimetro dell'apertura del forno dall'abrasione costante da parte del telaio del campione di prova.
Quattro porte di visione sulla parete posteriore del forno consentono una visibilità completa del campione di prova durante le prove a fuoco, ciascuna dotata di una piastra di vetro di quarzo trasparente collocata in una camera isolante raffreddata ad aria.
L'apertura degli scarichi del forno e l'apertura dei gas di scarico sono rivestiti di isolamento in fibra ceramica a bassa massa termica (densità: 128 kg/m3).
Pittura
L'involucro esterno del forno è verniciato con vernice ad alta temperatura di colore argento.
Sistema di controllo della pressione
Tre ammortizzatori di acciaio motorizzati, resistenti al calore, incorporati nel fumo di estrazione consentono un controllo preciso della pressione della camera del forno.Le porte di estrazione regolabili consentono la variazione delle velocità di estrazione in diverse posizioni all'interno della cameraGli ammortizzatori motorizzati sono regolabili dalla sala di controllo tramite il sistema di gestione dei dati di prova di incendio.
Sistema di combustione
Dodici bruciatori di GPL/gas naturale premeslati: 6 unità installate sul lato sinistro della parete del forno (3m × 1,3m) e 6 sul lato destro.
Le apparecchiature di combustione comprendono:
- 12 Bruciatori di miscelazione a ugello di gas
- 12 Valvole di controllo dell'equilibrio atmosferico
- 12 Valvole di controllo del bilanciamento dei gas
- 12 regolatori pilota del gas
- 12 Valvole di spegnimento del gas dei bruciatori
- 12 Controllo di sicurezza del bruciatore a gas completamente automatico
- 12 Accensione a scintilla, trasformatore e cavo
- 12 Scanner ultravioletto
- 12 Tubi ad aria flessibile
- 12 Tubi per gas flessibili
- 12 Valvole a farfalla manuali
- 3 Valvole di spegnimento del gas principale
- 6 Interruttori di pressione del gas con connettori
- 30 Manometri di gas
- 3 Valvole per il rapporto micro di aria/gas
- 3 Soffiatore d'aria a combustione
- 3 Filtro di gas principale
- 3 Regolatore principale del gas
I bruciatori sono adatti per gas naturale o petrolifero liquefatto (confermati dal cliente su ordinazione).I blocchi dei bruciatori sono fabbricati con materiale cassabile contenente 80% di allumina, progettato per resistere a regolari scosse termiche.
Sistema di distribuzione di gas e aria
Tre ventilatori a soffio d'aria alimentano l'aria del sistema di combustione e ossigenano l'atmosfera del forno per soddisfare i requisiti della norma di prova di incendio per i livelli minimi di ossigeno.I ventilatori sono azionati dal pannello di controllo della combustione nella sala di controllo del forno.
Tutte le condotte d'aria interconnesse sono prefabbricate per facilitare la manipolazione e collegate in loco.
Il sistema è conforme a tutti i requisiti di sicurezza locali,con tubi di gas e aria dipinti in colori di identificazione concordati a livello internazionale.
Sistema di estrazione e camino
Il sistema di estrazione comprende un ventilatore di estrazione e un condotto di combustione per controllare l'evacuazione dei gas di combustione caldi dal forno al camino durante le prove.Il ventilatore di estrazione viene attivato dalla sala di controllo tramite modalità di funzionamento automatica o manuale.
Il condotto dei gas di scarico tra il ventilatore di estrazione e il forno è costituito da sezioni in acciaio prefabbricate assemblate in loco, isolate per resistere a cicli regolari di riscaldamento e raffreddamento,e verniciato con vernice ad alta temperatura per la protezione dalla corrosione.
Un induttore di scarico dilui i gas di scarico per ridurre la temperatura prima di passare nel ventilatore di estrazione.Si può fornire su richiesta un camino con un diametro interno di 950 mm e un'altezza minima di 3 metri sopra il tettoIl camino è realizzato in acciaio tenero, indipendente e richiede la preparazione delle fondamenta per il carico del vento e la sedimentazione del suolo.Isolato fino a 3 metri di altezza per la sicurezza.
Piattaforma / passerella
La piattaforma completa / passerella fornisce un accesso sicuro alle porte di visualizzazione e agli strumenti ai lati e alla parte posteriore del forno.
Termometri a piastra
Nove termometri a piattaforma specificati nelle norme CEN sono equamente disposti sulla superficie esposta del campione e soddisfano i requisiti delle norme CEN.Connesso a un sistema di acquisizione di dati computerizzato per il monitoraggio e la registrazione della temperatura del forno prima e durante le prove.
Termocoppie di forno
Sono fornite nove termocoppie di forno che soddisfano le specifiche IMO, posizionate attraverso la parete posteriore nelle posizioni richieste, protette da tubi resistenti al calore per ridurre al minimo le distorsioni.Connesso a un sistema di acquisizione di dati computerizzato per il monitoraggio e la registrazione della temperatura.
Scatole di connessione strumentazione
La scatola di connessione degli strumenti situata vicino al forno (risparmiata dal calore) consente un facile collegamento di tutti gli strumenti.Contiene connessioni numerate individualmente collegate alle connessioni corrispondenti nella sala di controllo, collegato al sistema di acquisizione informatica dei dati.
Termometro della temperatura ambiente
Il termometro di temperatura ambiente monitora e registra la temperatura del laboratorio prima e durante le prove.
Trasduttori di pressione
Due trasduttori di pressione posizionati in posizioni che soddisfano i requisiti delle norme pertinenti.Connesso a un sistema di acquisizione di dati computerizzato per il monitoraggio e la registrazione a intervalli predeterminati.
Punti di accesso dell'analizzatore dell'ossigeno
Una linea di campionamento permanente con collegamento consente di collegare l'analizzatore di ossigeno ai gas del forno campionamento.Il segnale generato viene registrato nel sistema di gestione dei dati di prova di incendio e visualizzato sullo schermo del monitor.
Dispositivo di misura della deformazione
Dispositivo laser portatile che misura la deviazione del campione dalla posizione originale al centro.
Dispositivo di cronometraggio
Dispositivo di cronometraggio a grande display visibile al personale di prova e nelle fotografie di prova collegato al sistema di gestione dei dati di prova di resistenza al fuoco per garantire l'avvio sincronizzato.Visualizza il tempo trascorso al secondo più vicino, con una precisione di 1 secondo all'ora.
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