Riscaldatore a induzione portatile da 40 Kw, macchina per riscaldamento a induzione ad alta frequenza per la costruzione di impianti di produzione metallurgica

Applicazioni principali:

1. Fusione di elementi di fissaggio con modellazione

2Forgia di barre di acciaio

3. riscaldamento per anello in acciaio

4. Trattamento termico della buscia in acciaio

5. Forgia di tubi di acciaio di grandi dimensioni

Per l'indurimento degli ingranaggi, degli alberi, dei tubi, dei cuscinetti, dei raccordi delle pompe, delle lamiere di acciaio, dei rulli ecc.

A. Riscaldamento (forgiazione a caldo, montaggio a caldo e fusione a caldo):
L'obiettivo della forgiatura a caldo è quello di forgiare pezzi di una certa temperatura

a temperature diverse) in altre forme con l'aiuto di una stampa, una macchina da forgiatura o di altre attrezzature,

come ad esempio le custodie per orologi estruite a caldo, le flange, le maniglie, gli accessori per stampi, gli utensili da cucina e i posate,

opere d'arte, parti standard, elementi di fissaggio, parti meccaniche fabbricate, serrature in ottone, rivetti, perni in acciaio

e perni.
 

2Il legame termico è la connessione di diversi metalli o metalli con non metalli mediante riscaldamento secondo

il principio dell'espansione termica o della fusione termica, ad esempio la saldatura incorporata del nucleo di rame di

radiatori per computer con piastre di alluminio e griglie di altoparlanti, composizione di acciaio con tubi di plastica,

la tenuta del foglio di alluminio (pelle del dentifricio), la tenuta dei rotori del motore e degli elementi di riscaldamento tubulari.
 

3La fusione è fondamentalmente l'uso di alte temperature per sciogliere i metalli in liquido, si applica principalmente al processo di fusione.

Fusione di ferro, acciaio, rame, alluminio, zinco e altri metalli preziosi.

B. Trattamento termico (astensione superficiale):
Il suo obiettivo principale è quello di modificare la rigidità dei materiali metallici mediante il trattamento termico dei pezzi di lavoro.

le domande sono riportate come segue:
 

1. estinguere per varie attrezzature e utensili, quali pinze, chiavi, martelli, asce, attrezzi da vite e taglio

- E' una bella cosa.
2.Cancella per vari accessori di automobili e motociclette, quali alberi motore, canne di collegamento, perni di pistoni, catene

ruota, ruota in alluminio, valvola, albero del braccio di roccia, albero a semidrive, albero piccolo e forchetta.
3. vari utensili elettrici, quali ingranaggi e asce.
4. Sfogo per macchine utensili, come il ponte del tornio e il binario di guida.
5. spegnimento per varie parti metalliche e parti lavorate, quali asse, ingranaggio (ruota a catena), camma, mandrino

e pinze ecc.
6. spegnimento per stampi di materiale, quali stampi di piccole dimensioni, accessori di stampo e fori interni di stampo.

C. Saldature (saldatura a brasatura, saldatura e brasatura d'argento)
Il suo scopo principale è quello di fondere la saldatura riscaldandola a una certa temperatura al fine di collegare due tipi di

metalli dello stesso materiale o di materiali diversi.
 

1. saldatura di vari utensili di taglio, quali utensili di diamanti, abrasivi, perforazioni, lame di seghe di leghe,

tagliatore di leghe dure, tagliatore di fresatura, riemer, strumento di pianificazione e fusto centrale.
2- saldatura di varie apparecchiature meccaniche: saldatura e brasatura di metalli della stessa varietà o della stessa specie

diverse varietà, quali prodotti igienici e di cucina, accessori refrigeranti in rame, decorazioni per lampade

Fitting, montaggio di stampi di precisione, maniglia di hardware, incubatore di uova, acciaio legato e acciaio, acciaio e rame nonché

rame e rame.
3La saldatura a fondo di pentola composta è principalmente applicabile alla saldatura a brasatura di materiali circolari, quadrati e di altre forme.

Il metodo è applicabile anche alla saldatura a brasatura di altri metalli.
4La saldatura del disco di riscaldamento del bollitore elettrico di acqua calda si riferisce principalmente alla saldatura a brasatura di piatto in acciaio inossidabile

base, lamiera di alluminio e elementi elettrici di riscaldamento tubulari di varie forme.

D. Annellazione (temperatura e modulazione):
1. ricottura di vari prodotti in acciaio inossidabile, quali vasche in acciaio inossidabile, lattine ricottate ed estruse, ricotture

bordo piegato, lavandino ricoperto, tubo in acciaio inossidabile, stoviglie e tazze.
2. ricottura di vari altri pezzi di metallo, quali testa di palla da golf, corda, serratura in ottone, accessori in rame, cucina

Maniglia, lama, padella in alluminio, secchio in alluminio, radiatore in alluminio e vari prodotti in alluminio.

(forgiazione a caldo, montaggio a caldo e fusione a caldo):

Parametro

Principio di funzionamento

Il riscaldamento per induzione elettromagnetica a conversione di frequenza o riscaldamento per induzione per breve è un metodo per riscaldare il metallo

materiali per potenza di conversionealimentazione di frequenza in quella di gamma specifica basata sul principio di

è principalmente applicabile alla lavorazione a caldo dei metalli,Trattamento termico, saldatura e fusione.

La tecnica è applicabile anche all'industria dell'imballaggio (come ad esempio la sigillatura del foglio di alluminio utilizzato inindustria farmaceutica e alimentare),

materiale semiconduttore (come il silicio monocristallino estruso e le parti metalliche di fissaggio riscaldate per vetri per automobili).Di base

I componenti di un sistema di riscaldamento ad induzione includono la bobina di induzione, la fonte di alimentazione CA e i pezzi di lavoro.

confezionati in diverseLa bobina è collegata alla fonte di alimentazione che fornisce

corrente alternata per la bobina.posseduto dalla bobina può creare un campo magnetico alternato che passa

attraverso i pezzi di lavoro per produrre il flusso di vortice richiesto dal riscaldamento.

Vantaggi delle apparecchiature di riscaldamento ad induzione

1.Riscaldamento rapido: la velocità minima di riscaldamento è inferiore a 1 secondo (la velocità di riscaldamento è disponibile per regolazione e controllo).

2.Ampia copertura del riscaldamento: può essere utilizzato per riscaldare varie parti metalliche (sostituire la bobina di induzione rimovibile secondo le diverse

interruttori per rotare).

3.Facile installazione: può essere utilizzato una volta collegato alla fonte di alimentazione, alla bobina di induzione nonché al tubo di approvvigionamento idrico e

tubo ascendente; è di piccole dimensioni e leggero.

4.Facile da usareSi può imparare a usarlo in pochi minuti.

5.Avvio rapido: può essere avviato per eseguire il riscaldamento a condizione che sia disponibile acqua e alimentazione elettrica.

6.Basso consumo energetico: Rispetto alle apparecchiature convenzionali ad alta frequenza per tubi a vuoto, può risparmiare energia

per circa il 70%. Più è piccola la dimensione del pezzo di lavoro, minore è il consumo energetico

Lo sarebbe.

7.Alta efficacia:ha caratteristiche quali il riscaldamento uniforme (è applicabile per regolare la spaziatura della bobina di induzione a

assicurare la temperatura appropriata richiesta da ciascuna parte del pezzo di lavoro), riscaldamento rapido e

L'orizzonte ossico, e può proteggere da eventuali rifiuti dopo la ricottura.

8.Protezione completa:ha funzioni quali segnalazioni di sovrapressione, sovra corrente, sovracalore e scarsità d'acqua

nonché controllo e protezione automatici.

9.Temperatura controllabile: è applicabile per regolare la temperatura di riscaldamento dei pezzi di lavoro secondo il tempo di riscaldamento prestabilito,

e controllare così la temperatura di riscaldamento a un certo punto tecnico.

10.Progettazione completa a pieno carico: può funzionare continuamente per 24 ore.

11.Piccole dimensioni e peso leggero: ha un peso di sole diverse decine di chilogrammi, di cui, il limitato spazio a pavimento può effettivamente

risparmiare spazio in officina.

12.Eliminazione dell'alta tensione: non richiede alcun trasformatore step-up che possa produrre circa diecimila tensioni, e

in modo da garantire la massima sicurezza.