Un capolavoro per riscaldare materiali duri con prestazioni eccezionali

Un capolavoro per riscaldare materiali duri con prestazioni eccezionali

Descrizione

Il riscaldamento per induzione ha molti vantaggi rispetto alle tecniche convenzionali, come il calore convenzionale, le tecnologie laser, i metodi di carburizzazione e nitrurazione.YY offre le ultime tecniche di riscaldamento per induzione per i vostri requisiti specifici e l'applicazione.

Vantaggi significativi del riscaldamento ad induzione

1Consistenza: un controllo accurato della temperatura fornisce risultati uniformi in modo coerente, con rifiuto trascurabile.
2- Miglioramento della qualità: il processo senza contatto induce il calore nel prodotto senza avere alcun contatto con esso, riducendo i rifiuti.
3. Curvatura e distorsione: il processo personalizzato fornisce calore esattamente dove è necessario e con la massima rapidità e un accurato spegnimento riduce la curvatura e la distorsione
4Aumento dei profitti: un processo energeticamente efficiente converte fino all'80% dell'energia consumata in calore utile per risparmiare sui costi.
5Massimizzazione della produttività: il calore istantaneo e controllato consente un aumento della produzione a costi ridotti.
6- Eliminazione della contaminazione mediante controllo atmosferico: il pezzo può essere isolato in una camera chiusa, se necessario in vuoto, in atmosfera inerte o riducente.
7. Ambientale: il processo pulito e non inquinante non produce fumo, calore di scarto, emissioni nocive o rumore.
8Risparmio di tempo e costi: può essere utilizzato per la temperatura / recupero dello stress / annealing nei cicli di indurimento automatico per ridurre il tempo di produzione, evitare la movimentazione di materiali extra, ecc.

Caratteristiche

1Questa apparecchiatura adotta il circuito inverter IGBT in connessione parallela, che ha una elevata adattabilità al carico.

2Ha caratteristiche quali elevata potenza, velocità di riscaldamento elevata, elevata efficienza e facile funzionamento.

3Rispetto ad altre modalità di riscaldamento, può favorire in modo significativo i benefici economici, migliorare la qualità dei pezzi di lavoro riscaldati e risparmiare energia e materiale,alleviare l'intensità del lavoro e migliorare l'ambiente produttivo.

4Ha dimensioni super piccole, che possono risparmiare lo spazio di produzione di 10 volte.

5È sicuro e affidabile, non richiede attrezzature di 10.000 voltaggi e può quindi garantire un funzionamento sicuro.

6La progettazione completa a pieno carico è disponibile per un funzionamento continuo di 24 ore.

Parametri

Applicazione

A. Riscaldamento (forgiazione a caldo, montaggio a caldo e fusione a caldo):

1 La forgiatura a caldo ha lo scopo di produrre pezzi di una certa temperatura (per materiali diversi occorrono temperature diverse) in altre forme mediante una macchina da forgia con l'aiuto di una macchina da forgia,macchine da forgia o altre apparecchiature, ad esempio, estruzione a caldo di custodia, flan, maniglia, accessori per stampi, articoli da cucina e da tavola, articoli d'arte, parti standard, elementi di fissaggio, parti meccaniche fabbricate, serratura in bronzo, rivetto,pin di acciaio e pin.

2Il caldo si riferisce alla connessione di diversi metalli o metalli con non metalli attraverso il riscaldamento basato sul principio di espansione a caldo o fusione a caldo, per esempio,saldatura incorporata del nucleo di rame del radiatore per computer con lamiera di alluminio e tela per altoparlanti, composto di tubo di acciaio e plastica, tenuta di foglio di alluminio (peeling della pasta dentale), rotore del motore e tenuta dell'elemento elettrico di riscaldamento tubulare.

3La fusione mira principalmente a fondere il metallo in liquido utilizzando l'alta temperatura, che è principalmente applicabile alla fusione di ferro, acciaio, rame, alluminio, zinco e vari metalli nobili.

B. Trattamento termico (astensione superficiale):

L'obiettivo principale è quello di modificare la rigidità dei materiali metallici attraverso il trattamento termico dei pezzi di lavoro.

1. estinguere per varie attrezzature e utensili, quali pinze, chiavi, martelli, asce, attrezzi da vite e taglio (taglio per ortofrutticoli).

2.Cuench per vari accessori di automobili e motociclette, quali albero motore, canna di collegamento, pin del pistone, ruota della catena, ruota di alluminio, valvola, albero del braccio di roccia, albero a semidrizione, albero piccolo e forchetta.

3. vari utensili elettrici, quali ingranaggi e asce.

4. Sfogo per macchine utensili, quali il ponte del tornio e il binario di guida.

5. spegnimento per varie parti metalliche di hardware e parti lavorate, quali albero, ingranaggi (ruota a catena), camme, cerniere e pinze, ecc.

6. spegnimento per stampi di materiale, quali stampi di piccole dimensioni, accessori di stampo e fori interni di stampo.

C. Saldature (saldatura a brasatura, saldatura e brasatura d'argento)

L'obiettivo principale è quello di fondere la saldatura riscaldandola a una certa temperatura al fine di collegare due tipi di metalli dello stesso materiale o di materiali diversi.

1. saldatura di vari utensili di taglio di materiale, quali utensili di diamanti, utensili abrasivi, utensili di perforazione, lame di sega di leghe, tagliatrici di leghe dure, tagliatrici di fresatura, riemer, utensili di pianificazione e centrifughi solidi.Saldatura di apparecchiature meccaniche: saldatura e brasatura in argento di metalli della stessa o di varietà diversa, quali prodotti per la toilette e per la cucina, apparecchi di refrigerazione in rame, apparecchi per la decorazione delle lampade,montaggio di stampi di precisione, maniglia di attrezzatura, incubatrice di uova, acciaio legato e acciaio, acciaio e rame nonché rame e rame.

3. La saldatura a fondo di vaso composto è principalmente applicabile alla saldatura a brasatura di fondo di vaso circolare, quadrato e di altre forme irregolari.

4La saldatura del disco di riscaldamento di un bollitore elettrico di acqua calda si riferisce principalmente alla saldatura a brasatura di base piatta in acciaio inossidabile, lamiera di alluminio e elementi elettrici di riscaldamento tubolare di varie forme.

D. Annellazione (temperatura e modulazione):

1. ricottura di vari prodotti in acciaio inossidabile, quali vaschette in acciaio inossidabile, lattine ricotture ed estruse, bordi pieghevoli ricotture, lavandini ricotturi, tubi in acciaio inossidabile, stoviglie e tazze.

2. ricottura di vari altri pezzi di metallo, quali testa di palla da golf, corda, serratura in ottone, accessori in rame, maniglia di coltello da cucina, lama, padella in alluminio, secchio in alluminio,radiatori di alluminio e vari prodotti di alluminio.

01 Estinzione

02 sezione termica

03 Saldatura

04 Annellazione

05 Adattamento termico

06 Fusione

Principio di riscaldamento

Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionÈ principalmente applicabile alla lavorazione a caldo, al trattamento termico, alla saldatura e alla fusione dei metalli.Questo tipo di tecnica di riscaldamento è applicabile anche all'industria dell'imballaggio (come la sigillatura del foglio di alluminio utilizzato nell'industria medica e alimentare), materiale semiconduttore (come il silicio monocristallino estruso e le parti metalliche di fissaggio riscaldate per vetro per auto).

I componenti di base di un sistema di riscaldamento a induzione includono la bobina di induzione, la fonte di alimentazione AC e i pezzi di lavoro.La bobina è collegata alla fonte di alimentazione che fornisce corrente alternata per la bobinaLa corrente alternata della bobina può creare un campo magnetico alternato che passa attraverso i pezzi di lavoro per produrre un flusso di vortice come richiesto dal riscaldamento.

Domande frequenti

1Come possiamo garantire la qualità?
Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione in serie;
Ispezione finale prima della spedizione.
2Cosa puoi comprare da noi?
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