Apparecchiature di riscaldamento ad alta frequenza per la saldatura di componenti di schede di circuiti elettronici

Utilizzato per indurire ingranaggi, alberi, tubi, cuscinetti, accessori per pompe, piastre d'acciaio, rulli, ecc.
A.Nel settore macchine

1.Ricaldare e spegnere rapidamente le superfici di componenti quali alberi e ingranaggi attraverso riscaldamento a induzione, migliorando la durezza della superficie, migliorando la resistenza all'usura e prolungando la durata di vita.

2.Sotto specifici processi, utilizzare il riscaldamento ad induzione per eseguire trattamenti di scaldamento e temperatura sui materiali metallici,ottimizzazione della struttura interna e miglioramento delle proprietà meccaniche complete dei materiali.

3Per le parti meccaniche a forma complessa, come gli stampi a forma speciale, il riscaldamento ad induzione può controllare con precisione l'area di riscaldamento,che consente di formare la billetta di metallo a caldo a una temperatura appropriata.

4.Per i componenti con inserzioni a interferenza, quali cuscinetti e alberi, il riscaldamento ad induzione espande le parti esterne riscaldando, facilitando il montaggio; lo stesso principio vale per lo smontaggio,ridurre i danni durante i processi di montaggio e smontaggio.

B.Nella produzione di apparecchiature elettroniche

1.Nell'assemblaggio di circuiti stampati, il riscaldamento ad induzione può riscaldare rapidamente e con precisione i giunti della saldatura, fondendo uniformemente la saldatura, migliorando la qualità della saldatura,e riducendo i problemi come la falsa saldatura e i cortocircuiti.

2. riscaldare e confezionare induttivamente i perni e gli alloggiamenti dei componenti elettronici per garantire un collegamento solido, migliorare la stabilità e l'affidabilità dei componenti,e soddisfare i requisiti di miniaturizzazione e alte prestazioni dei prodotti elettronici.

3.Durante il processo di fabbricazione dei semiconduttori, utilizzare il riscaldamento a induzione per ricottare con precisione e diffondere materiali quali wafer di silicio,ottimizzazione delle proprietà elettriche dei materiali semiconduttori, e migliorare le prestazioni e il rendimento dei chip.

4Per le strutture di dissipazione del calore quali i dissipatori di calore delle apparecchiature elettroniche, il riscaldamento ad induzione può essere utilizzato per la formazione e la saldatura di materiali metallici,garantire l'accuratezza e l'effetto di dissipazione termica della struttura di dissipazione termica, e migliorare la stabilità delle apparecchiature elettroniche.

C.Nel settore della fabbricazione di dispositivi medici

1. Durante il processo di fabbricazione di strumenti chirurgici, il riscaldamento ad induzione viene utilizzato per spegnere materiali come l'acciaio inossidabile,miglioramento della durezza e della nitidezza degli strumenti, garantendo nel contempo la loro biocompatibilità per soddisfare le severe norme sui dispositivi medici.

2. Per l'incapsulamento di componenti elettronici in dispositivi medici, il riscaldamento ad induzione può ottenere una connessione rapida e affidabile, garantendo la stabilità e l'affidabilità dei componenti elettronici,e migliorare le prestazioni e la sicurezza dei dispositivi medici.

3. Utilizzare il riscaldamento a induzione per eseguire trattamenti superficiali sui gusci metallici dei dispositivi medici, come il curaggio del rivestimento, aumentando la resistenza alla corrosione dei gusci, prevenendo la crescita batterica,e garantire l'igiene e la durata di servizio dei dispositivi medici.

4. Quando si producono alcune parti di forma speciale di dispositivi medici, il riscaldamento ad induzione può controllare con precisione il processo di riscaldamento per ottenere la lavorazione a caldo delle parti,soddisfacendo i requisiti di progettazione personalizzati dei dispositivi medici.

D.Nel settore della produzione di elettrodomestici

1- assicurare la qualità della saldatura dei componenti metallici degli elettrodomestici: nella produzione di elettrodomestici, come la saldatura di condotte metalliche nei frigoriferi e nei condizionatori d'aria,Il riscaldamento per induzione può sciogliere rapidamente la saldatura, garantendo la qualità della saldatura, prevenendo le perdite di refrigerante e migliorando l'affidabilità dei prodotti per elettrodomestici.

2.ottimizzare l'effetto di raffreddamento dei rivestimenti di apparati domestici: per i rivestimenti superficiali di componenti quali i gusci esterni degli elettrodomestici,riscaldamento ad induzione può ottenere una cura rapida, migliorando l'adesione tra i rivestimenti e le superfici metalliche, rendendo l'aspetto degli elettrodomestici più bello e durevole e migliorando al contempo la resistenza alla corrosione.

3.Assistere nella lavorazione a caldo dei componenti degli elettrodomestici: Quando si fabbricano alcuni componenti metallici a forma speciale degli elettrodomestici,riscaldamento per induzione può controllare con precisione la temperatura di riscaldamento e il tempo per ottenere la lavorazione a caldo di formazione di componenti, soddisfacendo i diversi requisiti di progettazione dei prodotti per elettrodomestici.

4.Migliorare la stabilità di connessione dei componenti elettronici interni degli elettrodomestici: durante il processo di connessione delle schede di circuito e dei componenti elettronici,Il riscaldamento a induzione può garantire giunti saldanti fermi, migliorare la stabilità della connessione dei componenti elettronici, ridurre i guasti degli elettrodomestici causati da un cattivo contatto e migliorare la qualità e la durata dei prodotti per elettrodomestici.

Parametro

Principio di funzionamento

Le macchine di riscaldamento a induzione funzionano sulla base della legge di Faraday dell'induzione elettromagnetica.

Quando una corrente alternata passa attraverso la bobina di induzione, genera una corrente che cambia rapidamente

Questo campo magnetico penetra il pezzo di lavoro metallico posto all'interno della bobina.

Secondo il principio dell'induzione elettromagnetica, una forza elettromotrice viene indotta in

il pezzo di lavoro, che a sua volta genera correnti vorticose. Queste correnti vorticose fluiscono all'interno del pezzo di lavoro,

e a causa della resistenza del metallo, convertono l'energia elettrica in calore, riscaldando così il pezzo.

Vantaggi delle apparecchiature di riscaldamento ad induzione

1Riscaldamento veloce.: la velocità minima di riscaldamento è inferiore a 1 secondo (la velocità di riscaldamento è disponibile per regolazione e controllo).

2. Ampia copertura del riscaldamento: può essere utilizzato per riscaldare varie parti metalliche (sostituire la bobina di induzione rimovibile secondo le diverse

interruttori per rotare).

3- Facile da installare.: può essere utilizzato una volta collegato alla fonte di alimentazione, alla bobina di induzione nonché al tubo di approvvigionamento idrico e

tubo ascendente; è di piccole dimensioni e leggero.

4.Facile da usareSi può imparare a usarlo in pochi minuti.

5- Inizio veloce.: può essere avviato per eseguire il riscaldamento a condizione che sia disponibile acqua e alimentazione elettrica.

6.Basso consumo energetico: Rispetto alle apparecchiature convenzionali ad alta frequenza per tubi a vuoto, può risparmiare energia

per circa il 70%. Più è piccola la dimensione del pezzo di lavoro, minore è il consumo energetico

Lo sarebbe.

7. Alta efficacia:ha caratteristiche quali il riscaldamento uniforme (è applicabile per regolare la spaziatura della bobina di induzione a

assicurare la temperatura appropriata richiesta da ciascuna parte del pezzo di lavoro), riscaldamento rapido e

L'orizzonte ossico, e può proteggere da eventuali rifiuti dopo la ricottura.

8.Protezione completa:ha funzioni quali segnalazioni di sovrapressione, sovra corrente, sovracalore e scarsità d'acqua

nonché controllo e protezione automatici.

9Temperatura controllabile: è applicabile per regolare la temperatura di riscaldamento dei pezzi di lavoro secondo il tempo di riscaldamento prestabilito,

e controllare così la temperatura di riscaldamento a un certo punto tecnico.

10. Altih - progettazione della conversione della potenza di efficienza:può convertire l'energia elettrica in energia termica con un'efficienza fino al 95%.

11.Piccole dimensioni e peso leggero: ha un peso di sole diverse decine di chilogrammi, di cui, il limitato spazio a pavimento può effettivamente

risparmiare spazio in officina.

12. Eliminazione dell'alta tensione: non richiede alcun trasformatore step-up che possa produrre circa diecimila tensioni, e

in modo da garantire la massima sicurezza.