Caldaia ad induzione di metallo ad alta frequenza di tipo split da 15 kW
Applicazione
Tecnologia dei trasformatori di indurimento
- Ø Adottare il design della struttura del rapporto di trasformazione multiplo, ampia gamma di abbinamento, regolazione conveniente,piccolebasso valore calorifico, elevata efficienza e risparmio energetico.
- Ø La bobina adotta il processo di avvolgimento avanzato, riducendo la perdita di induttanza del trasformatore.
- Ø Adottare materiale di rame a bassa resistività, ridurre notevolmente la perdita di rame del trasformatore.
- Ø Adottare un nucleo magnetico superiore, ridurre il volume del trasformatore e la perdita di nucleo magnetico.
Attraverso la tecnologia di riscaldamento
- Ø Adottare la tecnologia di risonanza in serie, la bobina di induzione di uscita alta tensione, piccola corrente.L'intera macchina risparmio energetico 10%-20%Rispetto alle vecchie unità a media frequenza, risparmia energia del 50% o più.
- Ø Usando la tecnologia brevettata, ha risolto il guasto della bobina di induzione ad alta tensione.
- Ø Il corpo del forno a induzione adotta l'isolamento termico, l'isolamento termico, il trattamento della tecnologia di isolamento.ma anche ridurre notevolmente il costo di manutenzione della bobina di induzione.
- Ø L'equipaggiamento completo di induzione è costituito da alimentazione inversa, display di misurazione della temperatura e controllo della temperatura e anche il sistema di controllo industriale PLC.misurazione della temperatura a infrarossi, veloce durata del materiale, classificazione dei pezzi da lavorare, macchine di trasmissione che supportano le funzioni di controllo del collegamento.L'utente può scegliere in modo flessibile la relativa configurazione dell'apparecchiatura completa in base al processo di riscaldamento.
Parametro
| Articolo |
valore |
| luogo di origine |
Cina |
| Marchio |
YUYANG |
| Condizione |
Nuovo |
| Tipo di macchina |
Macchine per riscaldamento ad induzione |
| Rapporto di prova della macchina |
Fornito |
| Tipo di commercializzazione |
Nuovo prodotto 2021 |
| Garanzia dei componenti principali |
1 anno |
| Componenti fondamentali |
PLC, motore |
| Garanzia |
1 anno |
| |
Supporto online, supporto tecnico video |
| Punti chiave di vendita |
Facile da usare |
| Servizio post-garanzia |
Supporto tecnico video, supporto online |
| Localizzazione del servizio locale |
Malesia, Arabia Saudita, Pakistan, India |
| Industria applicabile |
Servizi di riparazione di macchine, fabbriche, altri |
| Localizzazione dello showroom |
Nessuna |
| Potenza nominale |
40 kW |
| Potenza di lavoro |
340V-430V |
| Corrente di ingresso massima |
60A |
| Volume ((mm 3) |
principale:640*350*550mm
Trasformatore: 510*300*450 mm
|
| corrente di uscita |
400-4500A |
| Peso lordo |
Ospite 54 kg Estensione 43 kg |
| Fornitore di alimentazione |
Trifase 380v 50Hz |
| Orario (orario automatico) |
1-99s |
| Acqua di raffreddamento |
0.2MPa 6L/min |
Principio di funzionamento
Il riscaldamento per induzione elettromagnetica a conversione di frequenza, comunemente noto come riscaldamento per induzione, è un metodo di riscaldamento di materiali metallici.
Funzionano secondo il principio dell'induzione elettromagnetica per trasformare l'alimentazione di frequenza di potenza in un'alimentazione entro una gamma specifica.
Questa tecnica di riscaldamento è principalmente adatta per i processi di lavorazione a caldo, trattamento termico, saldatura e fusione dei metalli.
Nell'industria dell'imballaggio, può essere utilizzato per la sigillatura di fogli di alluminio nell'industria medica e alimentare.
Nel campo dei materiali semiconduttori, serve a scopi come l'estrusione del silicio monocristallino e il riscaldamento per fissare parti metalliche per vetri automobilistici.
I componenti fondamentali di un sistema di riscaldamento a induzione sono la bobina di induzione, una fonte di alimentazione CA e i pezzi di lavoro.
La bobina di induzione può essere fabbricata in diverse forme in base ai diversi elementi da riscaldare.
La corrente alternata nella bobina genera un campo magnetico alternato che passa attraverso i pezzi da lavorare, producendo così le correnti di vortice necessarie per il riscaldamento.
Vantaggi delle apparecchiature di riscaldamento ad induzione
1.Riscaldamento rapido: la velocità minima di riscaldamento è inferiore a 1 secondo (la velocità di riscaldamento è disponibile per regolazione e controllo).
2.Ampia copertura del riscaldamento: può essere utilizzato per riscaldare varie parti metalliche (sostituire la bobina di induzione rimovibile secondo le diverse interruttori per rotare).
3.Facile installazione: può essere utilizzato una volta collegato alla fonte di alimentazione, alla bobina di induzione nonché al tubo di approvvigionamento idrico etubo ascendente; è di piccole dimensioni e leggero.
4.Facile da usareSi può imparare a usarlo in pochi minuti.
5.Avvio rapido: può essere avviato per eseguire il riscaldamento a condizione che sia disponibile acqua e alimentazione elettrica.
6.Basso consumo energetico: Rispetto alle apparecchiature convenzionali ad alta frequenza per tubi a vuoto, può risparmiare energiadi circa il 70%.
Maggiore è la dimensione del pezzo di lavoro, minore è il consumo di energia
Lo sarebbe.
7.Alta efficacia:ha caratteristiche quali il riscaldamento uniforme (è applicabile per regolare la spaziatura della bobina di induzione a assicurare la temperatura appropriata come richiesto
per ciascuna parte del pezzo di lavoro), riscaldamento rapido eL'orizzonte ossico, e può proteggere da eventuali rifiuti dopo la ricottura.
8.Protezione completa:ha funzioni quali segnalazioni di sovrapressione, sovra corrente, sovracalore e scarsità d'acqua nonché controllo e protezione automatici.
9.Temperatura controllabile: è applicabile per regolare la temperatura di riscaldamento dei pezzi di lavoro secondo il tempo di riscaldamento prestabilito, e controllare così la temperatura di riscaldamento a un certo punto tecnico.
risparmiare spazio in officina.
12.Eliminazione dell'alta tensione: non richiede alcun trasformatore step-up che possa produrre circa diecimila tensioni, e
in modo da garantire la massima sicurezza.
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