Riscaldatore a induzione orizzontale per parti in acciaio Trattamento termico e saldatura

Riscaldatore a induzione orizzontale per parti in acciaio Trattamento termico e saldatura

Applicazione

Per l'indurimento degli ingranaggi, degli alberi, dei tubi, dei cuscinetti, dei raccordi delle pompe, delle lamiere di acciaio, dei rulli ecc.

A. Riscaldamento (forgiazione a caldo, montaggio a caldo e fusione a caldo):

Lo scopo della forgiatura a caldo è quello di forgiare pezzi di lavoro a una certa temperatura (diverse esigenze di materiale)
Con l'aiuto di una stampa, di una stampa da forgiatura o di altre apparecchiature,
Per esempio, custodie per orologi estruite a caldo, flange, maniglie, accessori per stampi, utensili da cucina e posate,
Opere d'arte, parti standard, elementi di fissaggio, parti meccaniche, serrature in ottone, rivetti, perni in acciaio
E un perno.
1.La fusione per induzione utilizza principalmente il calore generato dalla corrente indotta per consentire ai metalli di raggiungere il loro punto di fusione e sciogliere in uno stato liquido in un tempo relativamente breve.È principalmente applicabile alla fusione del ferro, acciaio, rame, alluminio, zinco e alcuni metalli rari.
2.Il riscaldamento ad induzione ha vantaggi significativi nella conversione dell'energia in quanto può convertire quasi tutta l'energia elettrica di ingresso in calore.o generatori alimentati a olio, che può generalmente convertire solo il 30% circa dell'energia del combustibile in elettricità.il calore generato dall'elettricità è spesso più costoso rispetto al calore prodotto dalle famiglie o dalle imprese che utilizzano apparecchiature di combustione come il gas naturale, propano e stufe a olio.

B. Trattamento termico (astensione superficiale):

Il suo obiettivo principale è quello di modificare la rigidità dei materiali metallici mediante il trattamento termico dei pezzi di lavoro.

le domande sono riportate come segue.

1. saldatura di vari utensili di taglio, quali utensili di diamanti, abrasivi, perforazioni, lame di seghe di leghe,

tagliatore di leghe dure, tagliatore di fresatura, riemer, strumento di pianificazione e fusto centrale.
2- saldatura di varie apparecchiature meccaniche: saldatura e brasatura di metalli della stessa varietà o della stessa specie

diverse varietà, quali prodotti igienici e di cucina, accessori refrigeranti in rame, decorazioni per lampade

Fitting, precisione di montaggio dello stampo, maniglia di hardware.
3La saldatura a fondo di pentola composta è principalmente applicabile alla saldatura a brasatura di materiali circolari, quadrati e di altre forme.

Il metodo è applicabile anche alla saldatura a brasatura di altri metalli.

D. Annellazione (temperatura e modulazione):

1. ricottura di vari prodotti in acciaio inossidabile, quali vaschette in acciaio inossidabile, lattine ricotture ed estruse, bordi pieghevoli ricotture, lavandini ricotturi, tubi in acciaio inossidabile, stoviglie e tazze.
2. ricottura di vari altri pezzi di metallo, quali testa di palla da golf, corda, serratura in ottone, accessori in rame, cucina

Maniglia del coltello, lama, padella in alluminio, secchio in alluminio.

Parametro

Principio di funzionamento

Vantaggi delle apparecchiature di riscaldamento ad induzione

1.Riscaldamento rapido:La velocità di riscaldamento più veloce può essere raggiunta entro 0,5 secondi (la velocità di riscaldamento è regolabile e controllabile).

2.Ampia copertura del riscaldamento:Può riscaldare vari prodotti metallici, comprese parti di forma complessa e pezzi di lavorazione di diverse dimensioni (la bobina di induzione può essere sostituita in base a diverse esigenze).

3.Facile installazione:Può essere utilizzato una volta collegato alla fonte di alimentazione, alla bobina di induzione, al tubo di entrata dell'acqua e al tubo di uscita dell'acqua; l'apparecchiatura è di piccole dimensioni e leggera.

4.Facile da usare:Gli operatori possono padroneggiare il metodo di funzionamento in 10 minuti dopo un semplice addestramento.

5.Avvio rapido:Può essere avviato istantaneamente per eseguire operazioni di riscaldamento quando l'acqua e l'alimentazione sono normali.

6.Basso consumo energetico: Rispetto alle apparecchiature convenzionali ad alta frequenza per tubi a vuoto, può risparmiare circa il 70% di energia.

Lo sarebbe.

7.Alta efficacia:ha caratteristiche quali il riscaldamento uniforme (è applicabile per regolare la spaziatura della bobina di induzione per garantire la temperatura appropriata richiesta da ciascuna parte del pezzo di lavoro),riscaldamento rapido e limitato

L'orizzonte ossico, e può proteggere da eventuali rifiuti dopo la ricottura.

8.Protezione completa:ha funzioni quali segnalazioni di sovrapressione, sovra corrente, sovracalore e scarsità d'acqua

nonché controllo e protezione automatici.

9.Temperatura controllabile: è applicabile per controllare la temperatura di riscaldamento dei pezzi di lavoro secondo il tempo di riscaldamento prestabilito, e quindi controllare la temperatura di riscaldamento a un certo punto tecnico.

10.Progettazione completa a pieno carico: può lavorare continuamente per 24 ore

11.Piccole dimensioni e peso leggero: ha un peso di sole diverse decine di chilogrammi, di cui, il limitato spazio a pavimento può effettivamente

risparmiare spazio in officina.

12.Eliminazione dell'alta tensione:Non richiede alcun trasformatore a passo che possa produrre circa diecimila voltaggi, e quindi può garantire la massima sicurezza.