Macchina per riscaldamento ad induzione ad alta frequenza di tipo metallo a fessura di 15 kW

Utilizzati per indurire ingranaggi, alberi, tubi, cuscinetti, accessori per pompe, piastre d'acciaio, rulli, ecc.
A. riscaldamento (forgiazione a caldo, montaggio a caldo, fusione):
Lo scopo della forgiatura a caldo è quello di forgiare pezzi di lavoro a una certa temperatura (diverse esigenze di materiale)
Con l'aiuto di una stampa, di una stampa da forgiatura o di altre apparecchiature,
Per esempio, custodie per orologi estruite a caldo, flange, maniglie, accessori per stampi, utensili da cucina e posate,
Opere d'arte, parti standard, elementi di fissaggio, parti meccaniche, serrature in ottone, rivetti, perni in acciaio
E un perno.
2Il legame a caldo è collegato mediante riscaldamento in base a diversi metalli o metalli e non metalli
Il principio di espansione termica o fusione a caldo, come la saldatura sommersa di nuclei di rame
Radiatori per computer con pannelli in alluminio e reti per altoparlanti, tubi in acciaio composito e in plastica,
Sigillamento della lamina di alluminio (gips), sigillamento del rotore del motore e dell'elemento di riscaldamento tubulare.
3La fusione è fondamentalmente l'uso di alte temperature per sciogliere il metallo in liquido, principalmente applicabile a
Fusione di ferro, acciaio, rame, alluminio, zinco e altri metalli preziosi.
B. Trattamento termico (astensione superficiale):
Il suo scopo principale è quello di modificare la rigidità del materiale metallico mediante trattamento termico del pezzo da lavorare.
Le istruzioni per l' applicazione sono le seguenti:
1. indurimento di vari utensili, quali pinze, chiavi, martelli, asce, attrezzi a vite e tesauri
(Staglio di frutti di frutta).
2. Sfogo di vari accessori per autoveicoli e motocicli, quali alberi a motore, canne di collegamento, perni di pistoni, catene, ecc.
Nocciolo della ruota, ruota in alluminio, valvola, albero del braccio della roccia, albero a mezza trazione, albero piccolo, forchetta.
3. vari strumenti elettrici, quali ingranaggi e alberi.
4. indurimento di macchine utensili, quali tavoli di tornio e rotaie.
5. indurimento di varie parti metalliche e di parti di lavorazione, quali alberi, ingranaggi, camme, cerniere, ecc.
E clip e così via.
6. indurimento di stampi di piccole dimensioni, accessori di stampo, fori di stampo e altri stampi di materiale.
c, saldatura (saldatura, saldatura d'argento, saldatura)
Il suo scopo principale è quello di fondere la saldatura riscaldandola a una certa temperatura per raggiungere lo scopo di collegare due tipi di saldatura
Metalli dello stesso o di materiali diversi.
1. saldatura di vari utensili, quali utensili a base di diamanti, abrasivi, utensili da perforazione, lame da sega in lega,
Tagliatore di carburo, tagliatore di fresatura, riemer, coltello di progettazione, trapano solido.
2- saldatura di vari accessori meccanici: brasatura d'argento e brasatura di rame di metalli identici o diversi
Diverse varietà, quali prodotti di cucina per bagni, accessori di rame per la refrigerazione, illuminazione
Accessori, accessori per stampi di precisione, maniglie per apparecchiature, battitrici per uova, acciai legati e acciai, acciai e rame
Rame e rame.
3La saldatura a fondo di pentola composita è principalmente adatta per la saldatura a sfera, quadrata e di altre forme
Una padella irregolare, adatta anche per la brasatura piatta di altri metalli.
4La saldatura della piastra di riscaldamento del bollitore elettrico di acqua calda si riferisce principalmente alla saldatura della piastra in acciaio inossidabile
Diverse forme di basi, piastre di alluminio ed elementi di riscaldamento tubolari.
D. Annellazione (temperatura e modulazione):
1. ricottura di tutti i tipi di prodotti in acciaio inossidabile, quali vasche di acciaio inossidabile, vasche di ricottura, vasche di estrusione, vasche di ricottura
Hem, lavandino di ricottura, tubi in acciaio inossidabile, stoviglie, tazze.
2. ricottura di vari pezzi metallici quali teste di palle da golf, mazzi, serrature in rame, accessori di ferro e rame, utensili da cucina, ecc.
Maniglia, lama, pentola in alluminio, secchio in alluminio, radiatore in alluminio e vari prodotti in alluminio.
(forgiazione a caldo, montaggio a caldo, fusione):

Parametro

Principio di funzionamento

Il riscaldamento per induzione elettromagnetica a conversione di frequenza o riscaldamento per induzione per breve è un metodo per riscaldare il metallo

materiali per potenza di conversionealimentazione di frequenza in quella di gamma specifica basata sul principio di

è principalmente applicabile alla lavorazione a caldo dei metalli,Trattamento termico, saldatura e fusione.

La tecnica è applicabile anche all'industria dell'imballaggio (come ad esempio la sigillatura del foglio di alluminio utilizzato inindustria farmaceutica e alimentare),

materiale semiconduttore (come il silicio monocristallino estruso e le parti metalliche di fissaggio riscaldate per vetro per auto).Di base

I componenti di un sistema di riscaldamento ad induzione includono la bobina di induzione, la fonte di alimentazione CA e i pezzi di lavoro.

confezionati in diverseLa bobina è collegata alla fonte di alimentazione che fornisce

corrente alternata per la bobina.posseduto dalla bobina può creare un campo magnetico alternato che passa

attraverso i pezzi di lavoro per produrre un flusso di vortice come richiesto dal riscaldamento.

Vantaggi delle apparecchiature di riscaldamento ad induzione

1.Riscaldamento rapido: la velocità minima di riscaldamento è inferiore a 1 secondo (la velocità di riscaldamento è disponibile per regolazione e controllo).

2.Ampia copertura del riscaldamento: può essere utilizzato per riscaldare varie parti metalliche (sostituire la bobina di induzione rimovibile secondo le diverse

interruttori per rotare).

3.Facile installazione: può essere utilizzato una volta collegato alla fonte di alimentazione, alla bobina di induzione e al tubo di approvvigionamento idrico e

tubo ascendente; è di piccole dimensioni e leggero.

4.Facile da usareSi può imparare a usarlo in pochi minuti.

5.Avvio rapido: può essere avviato per eseguire il riscaldamento a condizione che sia disponibile acqua e alimentazione elettrica.

6.Basso consumo energetico: Rispetto alle apparecchiature convenzionali ad alta frequenza per tubi a vuoto, può risparmiare energia

per circa il 70%. Più è piccola la dimensione del pezzo di lavoro, minore è il consumo energetico

Lo sarebbe.

7.Alta efficacia:ha caratteristiche quali il riscaldamento uniforme (è applicabile per regolare la spaziatura della bobina di induzione a

assicurare la temperatura appropriata richiesta da ciascuna parte del pezzo di lavoro), riscaldamento rapido e

L'orizzonte ossico, e può proteggere da eventuali rifiuti dopo la ricottura.

8.Protezione completa:ha funzioni quali segnalazioni di sovrapressione, sovra corrente, sovra riscaldamento e scarsità d'acqua

nonché controllo e protezione automatici.

9.Temperatura controllabile: è applicabile per regolare la temperatura di riscaldamento dei pezzi di lavoro secondo il tempo di riscaldamento prestabilito,

e controllare così la temperatura di riscaldamento a un certo punto tecnico.

10.Progettazione completa a pieno carico: può funzionare continuamente per 24 ore.

11.Piccole dimensioni e peso leggero: ha un peso di sole diverse decine di chilogrammi, di cui, il limitato spazio a pavimento può efficacemente

risparmiare spazio in officina.

12.Eliminazione dell'alta tensione: non richiede alcun trasformatore step-up che possa produrre circa diecimila tensioni, e

in modo da garantire la massima sicurezza.