Luogo di origine:
La Cina
Marca:
YUYANG
Certificazione:
CE
Numero di modello:
YYF013
Apparecchiatura di collaudo verticale di infiammabilità di resistenza al fuoco della larga scala di iso 834 di ASTM E119
DESCRIZIONE GENERALE
La fornace verticale completa della prova della resistenza al fuoco ha progettato per impiegare i combustibili liquidi o gassosi ed è capace del riscaldamento degli elementi di separazione verticali su un fronte
I rivestimenti refrattari di forni consistono dei materiali refrattari con le densità meno del kg/m di 10003e questi costituiscono più di 70% della superficie internamente esposta della fornace.
La fornace è su misura fornire gli stati dell'esposizione del fuoco riguardo all'esposizione ed alla pressione termiche ed aderire ai requisiti delle norme di CEN, di iso e di IMO.
La dimensione interna minima della camera misura 4000 millimetri l'ampia x 3000 il millimetro x d'altezza 1000 millimetri in profondità.
Questa fornace completa della prova della resistenza al fuoco sarà costruita alla fabbrica nelle unità modulari e sarà spedita in contenitori di 40ft HC. Sull'arrivo, le unità modulari saranno montate su un forte fondamento pronto dal cliente.
Intelaiatura d'acciaio della fornace
L'intelaiatura della fornace sarà fatta dei profilati e dei piatti di acciaio per costruzioni edili progettati per uso robusto. I piatti d'acciaio sono rinforzati con i C-canali d'acciaio, i segnali e le sezioni d'acciaio per ricambiare la distorsione strutturale dovuta riscaldare, particolarmente alle aree dove i fori sono forniti sull'intelaiatura per i bruciatori, le termocoppie, sonde di pressione, osservanti le porte.
I piatti del ghisa sono serrati al fronte esterno anteriore della fornace per fornire una forte superficie per montare la struttura del fermo della provetta.
Quattro insiemi dei morsetti autobloccanti del rullo sono installati per permettere che la struttura del fermo della provetta tenga saldamente sulla parte anteriore della fornace.
Isolamento della fornace
Il rivestimento refrattario della fornace è compreso i mattoni refrattari di isolamento valutati a 1430°C con una densità di 900 kg/m3sul fronte caldo e di appoggio tramite l'isolamento del cartone rigido sul fronte freddo. Ad una temperatura di °C 1200, la temperatura della copertura esterna della fornace non sarà superiore a 75 °C, due ore nella prova di fuoco.
I blocchi prefabbricati ad alta temperatura fatti di stimato colabile del refrattario a fibra rinforzata a °C 1600 saranno installati lungo il perimetro dell'apertura della fornace per fornire una superficie protettiva per resistere all'abrasione costante del telaio della provetta che è montato sulla fornace.
Quattro insiemi delle porte d'esame saranno disposti alla parete posteriore della fornace per permettere che gli operatori abbiano una visualizzazione completa della provetta durante la prova di fuoco. L'assemblea d'esame della porta è fatta di chiara lastra di vetro del quarzo, è alloggiata con una recinzione raffreddata ad aria ed è isolata per impedire la perdita di calore.
L'apertura dello scarico della fornace e la derivazione del gas di combustione che contiene l'ammortizzatore saranno allineate con l'isolamento di massa termico basso della fibra ceramica con una densità di 128 kg/m3.
Tutti i materiali refrattari utilizzati per la fornace potranno resistere al riscaldamento ed al raffreddamento ciclici
Pittura
L'intelaiatura esterna della fornace sarà dipinta con la pittura d'argento di temperatura elevata di colore.
Sistema del controllo della pressione
Tre ammortizzatori motorizzati dell'acciaio refrattario saranno costruiti nel condotto di scarico dell'estratto per permettere al controllo globale della pressione all'interno della camera della fornace. I porti regolabili dell'estratto inoltre saranno forniti per permettere alla velocità di estrazione di essere variato alle posizioni differenti all'interno della camera della fornace. Gli ammortizzatori d'acciaio motorizzati saranno capaci di adeguamento dalla sala di controllo designata tramite sistema di gestione dati della prova di fuoco.
Sistema di combustione
Dodici bruciatori gas naturale/di GPL premescolato saranno forniti in quale, 6 unità sarà installato dalla sinistra della parete di fornace che misura 3 metri di x 1,3 metri e gli altri 6 dal lato destro.
L'attrezzatura di combustione consisterà di:
12 – bruciatori mescolantesi dell'ugello del passaggio del gas
12 – valvole di regolazione dell'equilibrio dell'aria
12 – valvole di regolazione dell'equilibrio del gas
12 – pilota Gas Regulators
12 – valvole di intercettazione del gas ai bruciatori
12 – controllo di sicurezza completamente automatico del bruciatore a gas
12 – accensione a scintilla, trasformatore e cavo
12 – analizzatore ultravioletto
12 – tubi di aria flessibili
12 – tubi di gas flessibili
12 – valvole a farfalla manuali dell'aria
3 – valvole d'arresto del gas principale
6 – commutatori di pressione del gas con i connettori
30 – manometri a gas
3 -- Valvole di rapporto del gas di aria micro
3 -- Aeratore di combustione
3 -- Filtro principale dal gas
3 -- Regolatore principale del gas
I bruciatori saranno adatti ad uso con gas di petrolio naturale o liquefatto (essere confermato dal cliente ai tempi di ordine)
Tutti i bruciatori saranno forniti delle caratteristiche standard della sicurezza, compreso quelle dettagliate sopra e si conformeranno alle norme di sicurezza locali del gas.
I blocchetti del bruciatore saranno fabbricati da materiale colabile che comprende nominalmente l'allumina di 80% e potranno resistere allo shock termico regolare connesso con la conduzione del questo tipo di prova.
Sistema di distribuzione dell'aria e del gas
Tre fan di salto dell'aria saranno forniti per fornire l'aria al sistema di combustione della fornace e per ossigenare l'atmosfera della fornace per soddisfare la richiesta standard della prova di fuoco pertinente al livello minimo dell'ossigeno.
I fan saranno azionati a partire dal pannello di controllo di combustione nella sala di controllo della fornace.
Tutta la canalizzazione collegata dell'aria sarà prefabbricata nella fabbrica per facilità di trattamento e sarà collegata sul sito. I fan saranno forniti con l'isolazione degli ammortizzatori.
Prima di montaggio, il percorso di tutta la conduttura di gas interna con il collegamento al gas principale la valvola d'arresto sarà discusso con il cliente abbinare la disposizione della costruzione del laboratorio. La valvola d'arresto principale sarà fornita e collegata all'impianto di alimentazione del gas.
Il sistema della distribuzione dell'aria e del gas aderirà a tutti i requisiti di sicurezza nel paese. Tutta la conduttura dell'aria e del gas sarà dipinta nei colori internazionalmente acconsentiti dell'identificazione.
Sistema d'estrazione e camino
Un sistema d'estrazione sarà fornito ed includerà una canalizzazione del fan e del condotto di scarico dell'estratto per controllare il tasso dell'evacuazione di gas di combustione caldi dalla fornace al camino durante la prova.
Il fan dell'estrazione sarà attivato dalla sala di controllo, da un commutatore che può essere messo sul modo di funzionamento automatico o manuale.
Tutta la canalizzazione del gas di scarico fra il fan dell'estratto e la fornace sarà costruita dalle sezioni d'acciaio prefabbricate e sarà montata sul sito. La canalizzazione sarà isolata per resistere al riscaldamento regolare ed ai cicli di raffreddamento tipici del tipo di infornamento in lotti, prove della resistenza al fuoco. La superficie esterna della canalizzazione sarà dipinta con pittura ad alta temperatura per protezione anti-corrosione.
Un induttore del progetto sarà fornito per diluire i gas di scarico per ridurre la temperatura dei gas che si trasformano il fan dell'estratto sotto a quella della temperatura di funzionamento del fan. Questo gas di scarico di bassa temperatura poi sarà evacuato nel camino.
Un camino che ha un diametro interno di 950mm e un'altezza minima di 3 metri sopra il più alto punto del tetto può essere fornito, se richiesto dal cliente, o possiamo fornire i disegni al cliente per permettergli di costruire il questo egli stesso sul sito. Questo camino sarà fatto da acciaio dolce. Ha progettato per essere indipendente, cliente devono preparare un fondamento che è stato progettato per il capovolgimento dovuto il carico di vento e lo stabilimento del suolo. Per evitare la bruciacchiatura o la lesione al personale del laboratorio, il camino sarà isolata fino a 3 metri di altezza.
La citazione per la progettazione ed il montaggio del camino e della canalizzazione può essere informazioni una volta fornite sulla costruzione del laboratorio è disponibile.
Piattaforma/passaggio pedonale
Una piattaforma/passaggio pedonale completi sarà fornito che sarà destinato per permettere l'accesso sicuro e conveniente alle porte d'esame ed a tutta la strumentazione posizionata sui lati e sulla parte posteriore della fornace. L'assemblea sarà munita dei corrimani appropriati e dei kickplates per assicurare la sicurezza di utilizzo dagli operatori e dai clienti. La superficie del passaggio pedonale comprenderà la misura per slittare di minimizzazione del personale che lo usando.
Termometri del piatto
Nove termometri del piatto, come specificato nelle norme pertinenti di CEN saranno forniti e saranno equidistanti sopra il piano dell'area esposta dell'esemplare. Le posizioni dei termometri nella fornace risponderanno alle esigenze delle norme pertinenti di CEN. I termometri saranno capaci di collegamento al sistema dell'acquisizione dei dati e della manipolazione dei dati computerizzato per permettere al monitoraggio ed alla registrazione della temperatura della fornace prima e durante le prove.
Termocoppie della fornace
Nove termocoppie della fornace che fanno arrendersi la specificazione il metodo di prova pertinente di IMO, saranno fornite. Le disposizioni saranno prevedute individuarle nelle posizioni richieste tramite la parete posteriore della fornace. Saranno protette da tubatura termoresistente appropriata per minimizzare la distorsione durante le prove. Le termocoppie saranno collegate al sistema dell'acquisizione dei dati e della manipolazione dei dati computerizzato per permettere al monitoraggio ed alla registrazione della temperatura della fornace prima e durante le prove.
Scatole di collegamento di strumentazione
Una scatola di collegamento di strumentazione sarà fornita in una posizione conveniente vicino alla fornace, la posizione che è protetta dal calore dalla fornace, per permettere a tutta la strumentazione di essere collegato con sforzo minimo. La scatola conterrà i collegamenti individualmente numerati che sono collegati da multiconduttore ai collegamenti corrispondentemente numerati nella sala di controllo designata che a loro volta sarà collegata al sistema dell'acquisizione dei dati e della manipolazione dei dati computerizzato per permettere al monitoraggio ed alla registrazione della strumentazione prima, durante e dopo le prove.
Termometro di temperatura ambiente
Un termometro di temperatura ambiente per il controllo e la registrazione della temperatura ambiente del laboratorio prima di e durante le prove sarà fornito e sarà collegato al sistema dell'acquisizione dei dati e della manipolazione dei dati computerizzato per permettere al monitoraggio ed alla registrazione della temperatura prima e durante le prove.
Trasduttori di pressione
Due trasduttori di pressione saranno forniti e saranno situati nelle posizioni appropriate per rispondere alle esigenze delle norme pertinenti. I trasduttori saranno mobili fra le posizioni, a richiesta e saranno collegati al sistema dell'acquisizione dei dati e della manipolazione dei dati computerizzato per permettere al monitoraggio ed alla registrazione delle uscite ad intervalli predeterminati.
Prese di pressione dell'analizzatore dell'ossigeno
Le disposizioni saranno prevedute sulla fornace per la campionatura e la misurazione del tenore in ossigeno ad intervalli regolari durante la prova della resistenza al fuoco.
Una linea di campionamento permanente con il collegamento sarà fornita per permettere ad un analizzatore dell'ossigeno di essere collegato per provare i gas della fornace ed il segnale generati dall'analizzatore da registrare nel sistema di gestione dati della prova di fuoco ed ha visualizzato sullo schermo di monitor
Strumento di misura di deformazione
Un dispositivo portatile del laser per la misurazione della deviazione degli esemplari dalla loro posizione originale al loro centro sarà fornito ed aderirà ai requisiti delle norme pertinenti di CEN.
Dispositivo di sincronizzazione
Un dispositivo di sincronizzazione che ha una grande esposizione che può essere veduta facilmente collaudando il personale durante la prova ed è chiaramente visibile sulle fotografie dell'esemplare durante la prova, sarà fornito. Il dispositivo sarà collegato al sistema di gestione dati di prova della resistenza al fuoco per assicurare che cominci contemporaneamente al sistema di controllo. Il dispositivo sarà capace di visualizzazione del tempo trascorso al secondo più vicino ed accurato all'interno a 1 in secondo luogo in un'ora.
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