Attrezzatura di prova verticale completa di resistenza al fuoco per i prodotti della costruzione

Apparecchiatura di collaudo verticale di infiammabilità di resistenza al fuoco della larga scala di iso 834 di ASTM E119

DESCRIZIONE GENERALE

La fornace verticale completa della prova della resistenza al fuoco destinata per impiegare i combustibili liquidi o gassosi ed è capace del riscaldamento del verticale che separa gli elementi su un fronte

I rivestimenti refrattari di forni consistono dei materiali refrattari con le densità di più di meno di 1000 kg/m3and questi costituiscono più di 70% della superficie internamente esposta della fornace.

La fornace è su misura fornire gli stati dell'esposizione del fuoco riguardo all'esposizione termica e fare pressione su ed aderire ai requisiti delle norme di CEN, di iso e di IMO.

La dimensione interna minima della camera misura 4000 millimetri l'ampia x 3000 il millimetro x d'altezza profondo 1000 millimetri.

Questa fornace completa della prova della resistenza al fuoco sarà costruita alla fabbrica nelle unità modulari e sarà spedita in contenitori di 40ft HC. Sull'arrivo, le unità modulari saranno montate su un forte fondamento pronto dal cliente.

Intelaiatura d'acciaio della fornace

L'intelaiatura della fornace sarà fatta dei profilati e dei piatti dell'acciaio per costruzioni edili progettati per uso robusto. I piatti d'acciaio sono rinforzati con i C-canali, i segnali e le sezioni d'acciaio dell'acciaio per ricambiare la distorsione strutturale dovuta riscaldare, particolarmente alle aree dove i fori sono forniti sull'intelaiatura per i bruciatori, le termocoppie, sonde di pressione, le porte di visualizzazione.

I piatti del ghisa sono serrati al fronte esterno anteriore della fornace per fornire una forte superficie per montare la struttura del fermo della provetta.

Quattro insiemi dei morsetti autobloccanti del rullo sono installati per permettere che la struttura del fermo della provetta tenga saldamente sulla parte anteriore della fornace.

Isolamento della fornace

Il rivestimento refrattario della fornace è compreso i mattoni refrattari di isolamento valutati a 1430°C con una densità di 900 kg/m3 sul fronte caldo e di appoggio tramite l'isolamento del cartone rigido sul fronte freddo. Ad una temperatura di °C 1200, la temperatura della copertura esterna della fornace non sarà superiore a 75 °C, due ore nella prova di fuoco.

La temperatura elevata ha prefabbricato i blocchi fatti di stimato colabile refrattario a fibra rinforzata a °C 1600 sarà installata lungo il perimetro dell'apertura della fornace per fornire una superficie protettiva per resistere all'abrasione costante del telaio della provetta che è montato sulla fornace.

Quattro insiemi delle porte di visualizzazione saranno disposti alla fornace indietro murano per permettere che gli operatori abbiano una visualizzazione completa della provetta durante la prova di fuoco. L'assemblea della porta di visualizzazione è fatta di chiara lastra di vetro del quarzo, è alloggiata con una recinzione raffreddata ad aria ed è isolata per impedire la perdita di calore.

L'apertura dello scarico della fornace e la derivazione del gas di combustione che contiene l'ammortizzatore saranno allineate con l'isolamento basso della fibra ceramica della massa del termale con una densità di 128 kg/m3.

Tutti i materiali refrattari utilizzati per la fornace potranno resistere al riscaldamento ed al raffreddamento ciclici

Verniciatura

L'intelaiatura esterna della fornace sarà dipinta con la pittura d'argento di temperatura elevata di colore.

Sistema del controllo della pressione

Tre ammortizzatori motorizzati dell'acciaio refrattario saranno costruiti nel condotto di scarico dell'estratto per permettere al controllo globale della pressione all'interno della camera della fornace. I porti regolabili dell'estratto inoltre saranno forniti per permettere alla velocità di estrazione di essere variato alle posizioni differenti all'interno della camera della fornace. Gli ammortizzatori d'acciaio motorizzati saranno capaci di adeguamento dalla sala di controllo designata tramite sistema di gestione dati della prova di fuoco.

Sistema di combustione

Dodici bruciatori gas naturale/di GPL premescolato saranno forniti in cui, 6 unità saranno installate dalla sinistra della parete di fornace che misura 3 metri x 1,3 metri e gli altri 6 dal lato destro.

L'attrezzatura di combustione consisterà di:

12 – bruciatori di miscelazione dell'ugello del passaggio del gas

12 – valvole di regolazione dell'equilibrio dell'aria

12 – valvole di regolazione dell'equilibrio del gas

12 – regolatori pilota del gas

12 – valvole di intercettazione del gas ai bruciatori

12 – controllo di sicurezza completamente automatico del bruciatore a gas

12 – accensione a scintilla, trasformatore e cavo

12 – analizzatore ultravioletto

12 – tubi di aria flessibili

12 – tubi di gas flessibili

12 – valvole a farfalla manuali dell'aria

3 – valvole d'arresto del gas principale

6 – commutatori di pressione del gas con i connettori

30 – manometri a gas

3 -- Valvole di rapporto del gas di aria micro

3 -- Aeratore di combustione

3 -- Filtro principale dal gas

3 -- Regolatore principale del gas

I bruciatori saranno adatti ad uso con gas di petrolio naturale o liquefatto (essere confermato dal cliente ai tempi di ordine)

Tutti i bruciatori saranno forniti delle caratteristiche standard della sicurezza, compreso quelle dettagliate sopra e si conformeranno alle norme di sicurezza locali del gas.

I blocchetti del bruciatore saranno fabbricati da materiale colabile che comprende nominalmente l'allumina di 80% e potranno resistere allo shock termico regolare connesso con la conduzione del questo tipo di prova.

Sistema di distribuzione dell'aria e del gas

Tre fan di salto dell'aria saranno forniti all'aria del rifornimento al sistema di combustione della fornace ed ossigenare l'atmosfera della fornace per soddisfare la richiesta standard della prova di fuoco pertinente al livello minimo dell'ossigeno.

I fan saranno azionati a partire dal pannello di controllo di combustione nella sala di controllo della fornace.

Tutta la canalizzazione collegata dell'aria sarà prefabbricata nella fabbrica per facilità di trattamento e sarà collegata sul sito. I fan saranno forniti con l'isolazione degli ammortizzatori.

Prima di montaggio, il percorso di tutta la conduttura di gas interna con il collegamento alla valvola d'arresto del gas principale sarà discusso con il cliente per abbinare la disposizione della costruzione del laboratorio. La valvola d'arresto principale sarà fornita e collegata all'impianto di alimentazione del gas.

Il sistema della distribuzione dell'aria e del gas aderirà a tutti i requisiti di sicurezza nel paese. Tutta la conduttura dell'aria e del gas sarà dipinta nei colori internazionalmente acconsentiti dell'identificazione.

Sistema d'estrazione e camino

Un sistema d'estrazione sarà fornito ed includerà un fan e un condotto di scarico dell'estratto che canalizzano per controllare il tasso dell'evacuazione di gas di combustione caldi dalla fornace al camino durante la prova.

Il fan dell'estrazione sarà attivato dalla sala di controllo, da un commutatore che può essere messo sul modo di funzionamento automatico o manuale.

Tutta la canalizzazione del gas di scarico fra il fan dell'estratto e la fornace sarà costruita dalle sezioni d'acciaio prefabbricate e sarà montata sul sito. La canalizzazione sarà isolata per resistere al riscaldamento regolare ed i cicli di raffreddamento tipici di infornamento in lotti scrivono, prove della resistenza al fuoco. La superficie esterna della canalizzazione sarà dipinta con pittura ad alta temperatura per protezione anti-corrosione.

Un induttore del progetto sarà fornito per diluire i gas di scarico per ridurre la temperatura dei gas che si trasformano il fan dell'estratto a sotto quello della temperatura di funzionamento del fan. Questo gas di scarico di bassa temperatura poi sarà evacuato nel camino.

Un camino che ha un diametro interno di 950mm e un'altezza minima di 3 metri sopra il più alto punto del tetto può essere fornito, se richiesto dal cliente, o possiamo fornire i disegni al cliente per permettergli di costruire il questo egli stesso sul sito. Questo camino sarà fatto da acciaio dolce. Ha progettato per essere indipendente, il cliente deve preparare un fondamento che è stato progettato per il capovolgimento dovuto il carico di vento e lo stabilimento del suolo. Per evitare la bruciacchiatura o la lesione al personale del laboratorio, il camino sarà isolata fino a 3 metri di altezza.

La citazione per la progettazione ed il montaggio del camino e della canalizzazione può essere fornita una volta che le informazioni sulla costruzione del laboratorio sono disponibili.

Piattaforma/passaggio pedonale

Una piattaforma/passaggio pedonale completi sarà fornito che sarà destinato per permettere l'accesso sicuro e conveniente alle porte di visualizzazione ed a tutta la strumentazione posizionata sui lati e sulla parte posteriore della fornace. L'assemblea sarà munita dei corrimani appropriati e dei kickplates per assicurare la sicurezza di utilizzo dagli operatori e dai clienti. La superficie del passaggio pedonale comprenderà la misura per slittare di minimizzazione del personale che lo usando.

Termometri del piatto

Nove termometri del piatto, come specificato nelle norme pertinenti di CEN saranno forniti e saranno equidistanti sopra il piano dell'area esposta dell'esemplare. Le posizioni dei termometri nella fornace risponderanno alle esigenze delle norme pertinenti di CEN. I termometri saranno capaci di collegamento al sistema dell'acquisizione dei dati e della manipolazione dei dati computerizzato per permettere al monitoraggio ed alla registrazione della temperatura della fornace prima e durante le prove.

Termocoppie della fornace

Nove termocoppie della fornace che fanno arrendersi la specificazione il metodo di prova pertinente di IMO, saranno fornite. Le disposizioni saranno prevedute individuarle nelle posizioni richieste tramite la parete posteriore della fornace. Saranno protette da tubatura termoresistente appropriata per minimizzare la distorsione durante le prove. Le termocoppie saranno collegate al sistema dell'acquisizione dei dati e della manipolazione dei dati computerizzato per permettere al monitoraggio ed alla registrazione della temperatura della fornace prima e durante le prove.

Scatole di collegamento di strumentazione

Una scatola di collegamento di strumentazione sarà fornita in una posizione conveniente vicino alla fornace, la posizione che è protetta dal calore dalla fornace, per permettere a tutta la strumentazione di essere collegato con sforzo minimo. La scatola conterrà i collegamenti individualmente numerati che sono collegati da multiconduttore ai collegamenti corrispondentemente numerati nella sala di controllo designata che a loro volta sarà collegata al sistema dell'acquisizione dei dati e della manipolazione dei dati computerizzato per permettere al monitoraggio ed alla registrazione della strumentazione prima, durante e dopo le prove.

Termometro di temperatura ambiente

Un termometro di temperatura ambiente per il controllo e la registrazione della temperatura ambiente del laboratorio prima di e durante le prove sarà fornito e sarà collegato al sistema dell'acquisizione dei dati e della manipolazione dei dati computerizzato per permettere al monitoraggio ed alla registrazione della temperatura prima e durante le prove.

Trasduttori di pressione

Due trasduttori di pressione saranno forniti e saranno situati nelle posizioni appropriate per rispondere alle esigenze delle norme pertinenti. I trasduttori saranno mobili fra le posizioni, a richiesta e saranno collegati al sistema dell'acquisizione dei dati e della manipolazione dei dati computerizzato per permettere al monitoraggio ed alla registrazione delle uscite ad intervalli predeterminati.

Prese di pressione dell'analizzatore dell'ossigeno

Le disposizioni saranno prevedute sulla fornace per la campionatura e la misurazione del tenore in ossigeno ad intervalli regolari durante la prova della resistenza al fuoco.

Una linea di campionamento permanente con il collegamento sarà fornita per permettere ad un analizzatore dell'ossigeno di essere collegato per provare i gas della fornace ed il segnale generati dall'analizzatore da registrare nel sistema di gestione dati della prova di fuoco e visualizzato sullo schermo di monitor

Strumento di misura di deformazione

Un dispositivo del laser del portatile per la misurazione della deviazione degli esemplari dalla loro posizione originale al loro centro sarà fornito ed aderirà ai requisiti delle norme pertinenti di CEN.

Dispositivo di sincronizzazione

Un dispositivo di sincronizzazione che ha una grande esposizione che può essere veduta facilmente collaudando il personale durante la prova ed è chiaramente visibile sulle fotografie dell'esemplare durante la prova, sarà fornito. Il dispositivo sarà collegato al sistema di gestione dati di prova della resistenza al fuoco per assicurare che cominci contemporaneamente al sistema di controllo. Il dispositivo sarà capace di visualizzazione del tempo trascorso al secondo più vicino ed accurato all'interno a 1 secondo in un'ora.