Tester del fuoco del materiale da costruzione della parte 20&22 delle BS 476 e fornace della prova di resistenza al fuoco delle strutture

Ⅰ. Applicazione:

La fornace della prova si riferisce BS476 alla parte 20 e 22 (verticale/orizzontale), la norma GB9978-2008, sono di valutare il comportamento di un esemplare di un elemento della costruzione di edifici una volta sottoposti agli stati definiti di pressione e del riscaldamento. Il metodo fornisce i mezzi di misura dell'abilità di un elemento all'esposizione di withstand alle temperature elevate, fissando i criteri da cui la capacità portante, il contenimento del fuoco (integrità) e le funzioni termiche di trasmissione (isolamento) possono essere aggiudicate.

Un campione rappresentativo degli elementi è esposto ad una prova di laboratorio per la determinazione della resistenza al fuoco degli elementi di costruzione.

1. Norma:

BS476-20: Prove di fuoco sui materiali da costruzione e sulle strutture – parte 20. Metodo di prova per determinazione della resistenza al fuoco degli elementi di costruzione (principi generali)

BS476-22: Prove di fuoco sui materiali da costruzione e sulla struttura-parte 22: Metodo per determinazione della resistenza al fuoco degli elementi non portanti di costruzione

GB/T9978.1-2008: Prova-elementi di resistenza al fuoco della costruzione-parte di costruzione 1: Requisiti generali

2. Funzione di prova:

Il campione esposto agli stati di pressione e di temperatura elevata, i campioni nei limiti del tempo specificato che sopporta peso, integrità ed isolamento.

3. Protegga il sistema

Controlli il valore di differenza di pressione del dispositivo di misura e dei valori ambientali di pressione atmosferica.

L'attrezzatura ha la funzione dell'allarme elettrico della protezione della sicurezza, funzione a temperatura eccessiva dell'allarme e della protezione ed il rivestimento protettivo con l'impatto dell'esplosione della prova.

posto di lavoro 4.Sample:

• Offre 3 insiemi;
• È facile da operare e conveniente da muoversi.

Ⅱ. Parametri tecnici:

1. Fornace della prova:

Struttura e dimensione della fornace della prova del ⑴:

• Fornace verticale 3.1*3.1*1.2m (W*H*D), più grande dimensione del campione 3*2.8m (W*H)
• Aderisca a EN1363-1
• La fornace della prova è fatta del mattone, della struttura d'acciaio e del materiale di isolamento a prova di fuoco.

2. Rifornimento di tensione:

CA 380V ±10%, 50Hz

3. Potere:

La fornace della prova aderisce a ISO9705, potenza di uscita è 300KW.

4. Sistema del bruciatore:

   Flusso del gas del ⑴: 0-100 ³ /h di m.

   Pressione massima del gas del ⑵: 3000Pa

   Flusso d'aria del ⑶: ³ /h di 5000m

   Pressione massima dell'aria del ⑷: 4000Pa

5. Controllo della temperatura della prova:

  il controllo della temperatura della fornace del ⑴ incontra la richiesta di T-T0=345lg (8t+1)

   Deviazione del controllo della temperatura:
   0min    10min     t>30min: d≤5%

  accuratezza del dispositivo di prova del ⑵:

  Temperatura della fornace: ±15℃

  Campione dentro la temperatura: ±10℃

  Temperatura del fallimento del campione: ±4℃

  Gamma cronometrante del ⑶: 0-300 minuti, accuratezza: <>

6. La pressione di fornace si incontra

  (1) prova dopo 5 minuti, la fornace riempirà i seguenti stati di pressione positiva:

Componenti - nelle altezze della fornace 3m, 100mm dalla superficie dell'esemplare, ± 5Pa di pressione di fornace 15Pa;

  (2) prova dopo 10 minuti, la fornace riempirà i seguenti stati di pressione positiva:

Componenti - 3m nell'altezza della fornace, 100mm dalla superficie dell'esemplare, ± 3Pa di pressione di fornace 17Pa.

  (3) il campione della porta di piano può essere tenuto ad una pressione costante sopra l'intera altezza dalla superficie del fuoco, il valore di pressione alla cresta dovrebbe essere tenuto all'interno 2 di ± 2Pa ed il gradiente di ricerca dentro la fornace dovrebbe essere PA 8 per metro;

  (4) gamma di misura di pressione di fornace: 0-100Pa, accuratezza di misura: ± 3Pa del ≤

7. Sensore di temperatura

  La prestazione, la quantità e la posizione della termocoppia nella fornace del riscaldamento soddisfanno le richieste di EN16341-1;

  il ℃ del ± 15 della temperatura della fornace di a), adotta la termocoppia del diametro 1mm;

  b) il ℃ del ± 4 di temperatura in superficie del fallimento dell'esemplare, termocoppia del diametro 0.5mm. Piatto di rame con la termocoppia: diametro 120mm, spessore 0.50mm;

  c) classe di precisione corazzata della termocoppia di S-valore del platino del rodio del platino: Livello II

  d) classe di precisione corazzata della termocoppia del nichel-cromo-nichel-silicio K: Livello II

Sistemi di aria e del gas

1. Gas ed attrezzatura di vaporizzazione

(1) fonte del gas di combustione: il propano ed il gas liquefatto, 200KG/H hanno controllato elettronicamente la fornace gassificata gassificazione, 8-10 bottiglie, 4-5 è usato, 4-5 è standby, che sono fornite di valvola di commutazione automatica del gas.

(2) il tubo d'acciaio senza cuciture DN48 per la conduttura d'alimentazione di gas dovrebbe essere fornito di valvola di riduzione della pressione corrispondente, valvola di sicurezza ecc.

(3). Configurazione del dispositivo di gas-risparmio, fornita di dispositivo di allarme di perdita del gas infiammabile.

Nota: Gas del laboratorio per sviluppare una stanza della stazione di servizio, dimensione circa L5000 del × H2300 del × W4000.

2. Sistema di fonte di aria

(1) facendo uso del ventilatore centrifugo + dell'invertitore ad alta pressione per regolare flusso e pressione;

(2) configura il manometro appropriato della valvola di commutazione, della valvola a saracinesca ed ed il tubo d'acciaio senza cuciture DN75.

Protezione dell'ambiente, dispositivo di allarme antincendio

1. Spruzzo del gas di combustione, sistema di protezione dell'ambiente

Gas di combustione nella camera di spruzzo dopo fumo e polvere filtrata e scaricata all'aperto, compreso il tubo di scarico del fumo del metallo bianco, l'aspiratore centrifugo regolabile, la maglia metallica dell'acciaio inossidabile, il dispositivo di rimozione di polvere, il dispositivo catalitico di ossidazione, la cabina di spruzzo dell'acciaio inossidabile, le pompe ed i sistemi di controllo.

Capacità d'elaborazione: ³/h, trattamento di ≥5000 m. del gas di combustione all'ora 4000 ~ 12000 metri cubici.

2. Sistema di controllo dell'allarme antincendio (di proprietà d'utente)

Controlli la temperatura, il gas di combustione, la perdita del gas e le anomalie del dispositivo nell'area campione. Una volta che un'anomalia accade, dovrebbe allarmare in tempo reale e può prendere automaticamente l'operazione protettiva appropriata, come tagliare la valvola a gas.

Ⅲ. Controlli il sistema di analisi (sistema di software)

Il sistema di controllo della prova consiste del sistema di campionamento di pressione, il sistema di controllo del campionamento della temperatura, il sistema di acquisizione del segnale, sistema informatico, insieme alla progettazione di un circuito ragionevole del campionamento e della prova.

1. Quando il sistema individua il segnale del problema di sicurezza, il sistema può essere retroagito in tempo reale per prendere la sicurezza di emergenza interrotta automaticamente.

2. I segnali elettrici della termocoppia generati dal trasmettitore della temperatura o direttamente al registratore o al computer, il processo della prova, la temperatura media, la temperatura unica, la quantità di perdita dovrebbero potere visualizzare prontamente.

3. Conveniente raggiungere l'inizio del progetto di test, il controllo dei processi della prova, le regolazioni di parametro della prova, vari tipi di dati di prova attraverso il campionamento del sensore inviato al computer, il computer calcolato ed elaborato automaticamente può essere memorizzato o stampato in una tavola (grafico). Il software può essere controllato automaticamente dal programma della curva della temperatura e registra la temperatura della fornace, della pressione di fornace, della temperatura della prova e dell'altro dorso data.

4. Il sistema di controllo del computer, compreso la marca di computer e di monitor LCD a 19 pollici, stampanti a laser, il sistema fornisce le capacità di domanda. Il sistema prova automaticamente la curva di numero e della temperatura di campione, i dati memorizzati nella base di dati del sistema; e può entrare nel numero di campione, nella data di prova ed in altre indagini. Fornito dell'interfaccia RS-232 o dell'interfaccia standard di USB

Ⅳ. Dispositivo della conduttura dello strumento

1. Flussometro infrarosso di calore (facoltativo)

(1) flussometro domestico di calore.

(2) requisiti funzionali

Gamma di temperature dell'acqua di raffreddamento: 10 ~ ℃ 30;

Scorrimento dell'acqua di raffreddamento: > 10L/ora

² di chilowatt/m. della gamma di prova: un ² di 50 chilowatt/m.

Tempo di reazione: <250ms>

Valore misurabile massimo: 150% di gamma

Segnale in uscita: > 5mV a gamma di lavoro

Ampiezza dello spettro: fino a 50.000nm

Prospettiva: 180 gradi

Emissività: > 0,95

2. Strumento di misura di integrità

Fornisca la struttura del cuscinetto di cotone e fendi la sonda di misura, in conformità con i requisiti 5.5.5 GB/T9978.1-2008.

Disponibile in due dimensioni delle sonde della fessura:

± 0.1mm di diametro 6mm;

± 0.2mm di diametro 25mm;

I suoi requisiti della struttura:

La sonda di misura della struttura e di lacuna del cuscinetto è coni retinici cilindrici dell'acciaio inossidabile con una lunghezza della maniglia isolata.

3. T-sensore e manometro differenziale

Il sensore ha resistenza ad alta temperatura. Il monitoraggio di pressione di fornace dell'insieme ed il dispositivo totali dell'analisi con Siemens marcano a caldo.