apparecchio per saldare per media frequenza della metropolitana 0.12Mpa, estiguente la macchina termica di induzione

Riscaldamento di induzione per media frequenza intelligente che estigue il tubo del rame che salda forgiando attrezzatura

Applicazione

Per l'ingranaggio, il riscaldamento di induzione di frequenza dello shafHigh fondentesi estiguendo il montaggio di saldatura di pezzo fucinato Equipmentt, del tubo, del cuscinetto, della pompa, piatto d'acciaio, indurimento del rullo ecc.

A. Heating (pezzo fucinato caldo, montaggio caldo e fusione):
Obiettivi di forgia caldi 1 per fabbricare i pezzi da lavorare di determinata temperatura (i materiali differenti richiedono le temperature differenti) in altre forme tramite la stampa di forgia per mezzo della pressa meccanica, della forgiatrice o di altre attrezzature, per le istanze, l'estrusione calda della cassa per orologi, il flan dell'orologio, la maniglia, l'accessorio della muffa, gli articoli della tavola e della cucina, gli articoli di arte, la parte standard, il fermo, la parte meccanica fabbricata, la serratura bronzea, il ribattino, il perno d'acciaio ed il perno.
2. Il montaggio caldo si riferisce al collegamento dei metalli differenti o dei metalli con i metalloidi attraverso il riscaldamento basato per principio di espansione calda o di fusione calda, per le istanze, la saldatura inclusa del centro di rame del radiatore del computer con il web di alluminio dell'altoparlante e dello strato, il composto del tubo d'acciaio e di plastica, la sigillatura del di alluminio (buccia del dentifricio), il rotore del motore e la sigillatura dell'elemento riscaldante elettrico tubolare.
3. La fusione pricipalmente mira a fondere il metallo in liquido usando la temperatura elevata, che è pricipalmente applicabile alla fusione del ferro, dell'acciaio, del rame, dell'alluminio, dello zinco come pure di vari metalli nobili.

B. Heat-treatment (superficie estigue):
È pricipalmente obiettivi per cambiare la rigidità dei materiali del metallo con il trattamento termico i pezzi da lavorare. Le applicazioni del dettaglio sono dichiarate come segue:
1. Estigui per vari hardware e strumenti, quali la pinza, la chiave, il martello, l'ascia, gli strumenti d'avvitamento ed il taglio (taglio del frutteto).
2.Quench per vari montaggi del motociclo e dell'automobile, quali l'albero a gomito, la biella, lo spinotto, la ruota a catena, la ruota di alluminio, la valvola, l'asse del braccio della roccia, l'albero motore dei semi, la piccola asse e la forcella.
3. Vari strumenti elettrici, quali l'ingranaggio e le asce.
4. Estigui per le macchine utensili, quali la piattaforma del tornio e la ferrovia di guida.
5. Estigui per varie parti di metallo dell'hardware e pezzi meccanici, quali l'asse, l'ingranaggio (ruota a catena), la camma, il mandrino ed il morsetto ecc.
6. Estigui per le muffe dell'hardware, quali la muffa di piccola dimensione, l'accessorio della muffa ed il foro interno della muffa.

C. Welding (saldobrasatura, saldatura d'argento e brasare)
Pricipalmente mira a fondere la lega per saldatura riscaldandola ad una determinata temperatura allo scopo di collegare due tipi di metalli dello stessi materiale o materiali differenti.
1. La saldatura di vari utensili per il taglio dell'hardware, quale lo strumento del diamante, strumento abrasivo, strumento di perforazione, lega la lama per sega, lega dura
taglierina, fresa, scrematore, strumento di pianificazione e pezzo concentrare solido.
2. Saldatura dell'aggeggio meccanico del vario hardware: Saldatura e brasatura d'argento dei metalli della stessa varietà o differente
varietà, quali i prodotti della toilette dell'hardware e della cucina, montaggio di rame di refrigerazione, montaggio della decorazione della lampada, muffa di precisione
maniglia dell'hardware e adatta, frullino per le uova, acciaio legato e d'acciaio, d'acciaio e di rame come pure di rame e di rame.
3. La saldatura inferiore del vaso del composto è pricipalmente applicabile alla saldobrasatura della circolare, del quadrato come pure dell'altro fondo normale irregolare del vaso. È inoltre applicabile a saldobrasatura normale di altri metalli.
4. La saldatura del disco di riscaldamento del bollitore d'acqua calda elettrico pricipalmente si riferisce alla saldobrasatura della base piana di acciaio inossidabile, dello strato di alluminio e degli elementi riscaldanti elettrici tubolari di varie forme.

D. Annealing (temperare e modulazione):
1. Ricottura di vari prodotti di acciaio inossidabile, quale la latta temprata ed espelsa del bacino di acciaio inossidabile, il bordo piegato temprato, il lavandino temprato, il tubo di acciaio inossidabile, le stoviglie e la tazza.
2. Ricottura di vari pezzi da lavorare del metallo, quali la testa della palla da golf, l'indicazione, la serratura d'ottone, il montaggio del rame dell'hardware, la maniglia del coltello da cucina, la lama, la pentola di alluminio, il secchio di alluminio, il radiatore di alluminio ed i vari prodotti di alluminio. 1. riscaldamento (pezzo fucinato caldo, montaggio caldo e fusione):

Paramete

Adopt ha importato il modulo di potere solido di alta qualità di IGBT e la nostra tecnologia di conversione di frequenza della seconda generazione, ha sistema di raffreddamento distinto per assicurarsi che il dispositivo possa funzionare continuamente con potere massimo con 24 ore che migliorano la qualità della prestazione del dispositivo.
La corrente di B. Constant e la funzione di controllo di potere, possono migliorare l'efficienza di riscaldamento e risparmiare l'energia.
C. Simple ed installazione conveniente può lavorare dopo il collegamento 380V al potere, presa di acqua, sbocco dell'acqua. Professionale
l'installazione non è richiesta.
D. Ha funzione di sincronizzazione, può regolare individualmente il tempo di riscaldamento, il tempo di calore-conservazione, la cifra che mette, riscaldamento corrente,
calore-conservazione corrente.
E. Questo dispositivo ha il sistema di allarme di auto-diagnosi per guasto e la protezione multilivelli ed esposizione per la sovratensione,
overcurent, sopra mancanza subacquea e di fase di calore,